Lehim Pastası Yazıcı Kılavuzu: İşlem, Kurulum ve Seçim
Bir lehim pastası yazıcısı, bir PCB’yi şablonla hizalar ve bileşen yuvalarına kontrollü miktarlarda lehim pastası aktarır. Baskı kalitesi, şablon tasarımına, pastanın davranışına, kart desteğine, hizalamaya, sıyırıcı basıncına ve hızına, ayrıştırmaya ve temizliğe bağlıdır. Yazıcı seçerken yalnızca döngü süresini değil, ürünün işlem aralığını da göz önünde bulundurun.

# Lehim Pastası Yazıcı Kılavuzu: İşlem, Kurulum ve Seçim
Bir lehim pastası yazıcısı, bir PCB’yi şablonla hizalar ve bileşen yuvalarına kontrollü miktarlarda lehim pastası aktarır. Baskı kalitesi, şablon tasarımına, pastanın davranışına, kart desteğine, hizalamaya, sıyırıcı basıncına ve hızına, ayrıştırmaya ve temizliğe bağlıdır. Yazıcı seçerken yalnızca döngü süresini değil, ürünün işlem aralığını da göz önünde bulundurun.
Baskı Döngüsü ve Kontroller
Yazıcı, PCB’yi yükler ve sabitler, referans noktalarını okur, kartı destekler, şablonun açıklıklarına macun sürer, şablonu ayırır ve gerektiğinde alt yüzeyini temizler. JUKI’nin RP-2 sayfası yapıştırıcı ikmali, rulo izleme ve açıklık denetimi gibi mevcut işlevleri göstermektedir.
| Kontrol | Yanlış yapıldığında görülen tipik sonuç |
|---|---|
| Hizalama | Mevduatlar pedlerden kayıyor |
| Basınç | Eksik dolum, kepçeyle alma veya şablon aşınması |
| Hız | Yetersiz açıklık doldurma veya dengesiz yuvarlanma |
| Ayrılık | Lekelenme veya eksik boşalma |
| Yönetim kurulu desteği | Yerel farklılıklar ve tahtanın esnekliği |
| Temizlik | Tıkanmış açıklıklar veya alt yüzeydeki kirlenme |
Ayarlar birbiriyle etkileşim halindedir. Basıncın artırılması, tıkanmış bir açıklığı gizleyebilir ve aynı zamanda aşınmayı hızlandırabilir.
Sık Görülen Kusurlar
- Yetersiz macun: Şablonu, macunun durumunu, basıncı, hızı ve serbest bırakma işlemini kontrol edin.
- Köprüleme: Şablonun alt yüzeyini, boşluğu, çökmeyi ve ayrılmayı kontrol edin.
- Ofset: referans noktalarını, kelepçeleri, kartın gerilmesini ve desteğini kontrol edin.
- Hacim kayması: Yapıştırma silindirini, pozlama süresini, temizliği ve şablonun aşınmasını kontrol edin.
- Yerel farklılıklar: destek pimlerini, eğrilikleri, contaları ve açıklık tasarımını kontrol edin.
SPI eğilimleri, mühendislik ekibinin tasarım/kalıp kalıplarını malzeme veya makine sapmalarından ayırt edebilmesi için konum ve zamana göre gruplandırılmalıdır.
Seçim ve Kabul
Kart ve şablon aralığını, doğruluğu, destek yöntemini, temizleme modlarını, macun kontrolünü, izlenebilirliği, döngü süresini ve SPI geri bildirimini doğrulayın. En zorlu kartı test edin ve SPI ile macun birikimlerini ölçün. Program oluşturma, geçiş, temizleme ve sürekli üretim aşamalarını da dahil edin.
Fuji, yazıcı serisinin kartların eğrilmesini ve malzeme farklılıklarını gidermek için basınç kontrolü ve temizleme özelliklerini kullandığını belirtmektedir. Bu tür özelliklerin, hedeflenen ürün üzerinde gösterilmesi gerekmektedir. Bkz. Fuji yazıcılar.
Sık Sorulan Sorular
SPI, hatalı bir baskıyı düzeltebilir mi?
SPI, üretim sürecinde düzeltmelerin yapılmasını tetikleyebilir; ancak kusurlu bir kart üzerine halihazırda basılmış olan pastayı onarmaz.
Bir yazıcı teklif talebinde neler yer almalıdır?
Devre kartı çizimleri, şablon çerçevesi, en küçük delikler, macun, çıktı, geçişler, destek, denetim ve izlenebilirlik.
Birincil Kaynaklar
SMT yedek parçasını belirlemede yardıma mı ihtiyacınız var?
Makine modelini, parça numarasını ve etiketlerin net fotoğraflarını gönderin. SMTBase, mevcut tedarik seçeneklerini değerlendirecektir.
SMTBase ile iletişime geçin →