คู่มือเครื่อง AOI #: วิธีทำงานของระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ

เครื่อง AOI ใช้กล้อง ระบบแสงที่ควบคุมได้ และอัลกอริทึมเพื่อประเมินลักษณะที่มองเห็นได้ของ PCB เครื่องนี้สามารถตรวจพบชิ้นส่วนที่ขาดหายไป ถูกเลื่อนตำแหน่ง ถูกหมุน ถูกยกขึ้น หรือติดตั้งผิดตำแหน่ง รวมถึงความผิดปกติในการบัดกรีที่มองเห็นได้ อย่างไรก็ตาม AOI ไม่สามารถยืนยันการทำงานทางไฟฟ้าได้ และไม่สามารถตรวจสอบจุดต่อที่ซ่อนอยู่ใต้แพ็กเกจได้อย่างครบถ้วน.

การครอบคลุมแบบ 2D, 3D และข้อบกพร่อง

ระบบ AOI 2D วิเคราะห์สี ความคมชัด ขอบ ข้อความ และรูปทรง ส่วนระบบ 3D เพิ่มข้อมูลความสูงหรือข้อมูลพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนที่ยกตัวขึ้น ความสมระนาบ และรูปทรงของสารเชื่อม ระบบหลายระบบรวมทั้งสองเทคโนโลยีนี้ไว้ JUKI อธิบายการตรวจสอบโดยใช้ภาพ 3D และ 2D เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องของชิ้นส่วนและสารเชื่อม; ดู ภาพรวมของ JUKI.

การเรียกผิดและการหลบหนี

การเรียกตรวจสอบที่ผิดพลาดจะทำให้คุณสมบัติที่ดีถูกปฏิเสธ ส่วนการข้ามขั้นตอนการตรวจสอบจะยอมรับข้อบกพร่อง ข้อกำหนดที่เข้มงวดเกินไปอาจทำให้กระบวนการตรวจสอบล้นมือ ในขณะที่ข้อกำหนดที่หลวมเกินไปจะซ่อนความเสี่ยงไว้ ควรใช้มาตรฐานข้อบกพร่อง การทดสอบข้อบกพร่องที่ทราบล่วงหน้า และการจัดการข้อบกพร่องอย่างควบคุม จุดต่อ BGA ที่ซ่อนอยู่โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์หรือวิธีการอื่นที่เหมาะสม.

การเลือก

เปรียบเทียบขอบเขตการตรวจ, ความละเอียด, วิธี 2D/3D, ช่วงขนาดบอร์ด, มุมมองด้านข้าง, เวลาวงจร, การตั้งโปรแกรม, การตรวจสอบ, ความสามารถในการติดตาม, การส่งออกข้อมูล และบริการ ตรวจพื้นที่ที่มีส่วนประกอบหนาแน่น สะท้อนแสง และสูง รวมถึงข้อบกพร่องที่ทราบแน่ชัด.

คำถามที่พบบ่อย

AOI สามารถแทนที่การทดสอบทางไฟฟ้าได้หรือไม่?

ไม่ AOI ประเมินหลักฐานทางกายภาพที่มองเห็นได้ ส่วนการทดสอบทางไฟฟ้าประเมินพฤติกรรมของวงจร.

AOI ติดตั้งอยู่ที่ไหน?

ตำแหน่งที่นิยมใช้คือหลังขั้นตอนการวางชิ้นส่วนและหลังขั้นตอนการรีโฟลว์ ซึ่งเลือกตามความเสี่ยงของข้อบกพร่องและค่าใช้จ่ายในการแก้ไข.