Guia sobre impressoras de pasta de solda: processo, configuração e seleção
Uma impressora de pasta de solda alinha uma placa de circuito impresso (PCB) com um estêncil e transfere depósitos controlados de pasta de solda para as áreas de contacto dos componentes. A qualidade da impressão depende do desenho do estêncil, do comportamento da pasta, do suporte da placa, do alinhamento, da pressão e velocidade do rodo, da separação e da limpeza. Escolha uma impressora tendo em conta a janela de processo do produto, e não apenas o tempo de ciclo.

Guia da impressora de pasta de solda #: Processo, configuração e seleção
Uma impressora de pasta de solda alinha uma placa de circuito impresso (PCB) com um estêncil e transfere depósitos controlados de pasta de solda para as áreas de contacto dos componentes. A qualidade da impressão depende do desenho do estêncil, do comportamento da pasta, do suporte da placa, do alinhamento, da pressão e velocidade do rodo, da separação e da limpeza. Escolha uma impressora tendo em conta a janela de processo do produto, e não apenas o tempo de ciclo.
Ciclo de impressão e controlos
A impressora carrega e fixa a placa de circuito impresso, lê os pontos de referência, apoia a placa, espalha a pasta através das aberturas do estêncil, separa o estêncil e limpa a sua parte inferior quando necessário. A JUKI’s Página RP-2 ilustra as funções atuais, incluindo a reposição de pasta, a monitorização dos rolos e a inspeção das aberturas.
| Controlo | Efeito típico quando está errado |
|---|---|
| Alinhamento | Os depósitos passam das almofadas |
| Pressão | Preenchimento incompleto, remoção de material ou desgaste do estêncil |
| Velocidade | Preenchimento insuficiente da abertura ou rolamento instável |
| Separação | Mancha ou libertação incompleta |
| Apoio do Conselho de Administração | Variação local e flexibilidade da prancha |
| Limpeza | Aberturas obstruídas ou contaminação na parte inferior |
As configurações interagem entre si. Uma pressão mais elevada pode ocultar uma abertura bloqueada, ao mesmo tempo que acelera o desgaste.
Defeitos comuns
- Pasta insuficiente: verifique o estêncil, o estado da pasta, a pressão, a velocidade e a libertação.
- Formação de pontes: verificar a parte inferior do estêncil, o espaço, a deformação e a separação.
- Desvio: verificar os pontos de referência, as braçadeiras, o alongamento da placa e o suporte.
- Desvio de volume: verifique o rolo de pasta, o tempo de exposição, a limpeza e o desgaste do estêncil.
- Variações locais: verificar os pinos de suporte, a deformação, as juntas e o desenho das aberturas.
As tendências do SPI devem ser agrupadas por localização e tempo, para que a equipa de engenharia possa distinguir os padrões de conceção/ferramentação das variações nos materiais ou nas máquinas.
Seleção e aceitação
Confirmar a gama de placas e estênceis, a precisão, o método de suporte, os modos de limpeza, o controlo da pasta, a rastreabilidade, o tempo de ciclo e o feedback do SPI. Testar a placa mais complexa e medir os depósitos com o SPI. Incluir a criação do programa, a troca de série, a limpeza e a produção contínua.
A Fuji afirma que a sua gama de impressoras recorre ao controlo da pressão e à limpeza para resolver problemas de deformação das placas e variações nos materiais. Funcionalidades como estas têm de ser demonstradas no produto em questão. Ver Impressoras Fuji.
Perguntas frequentes
A SPI consegue corrigir uma impressão mal feita?
O SPI pode desencadear correções no processo; não repara a pasta já impressa numa placa com defeito.
O que deve constar num pedido de cotação para impressoras?
Desenhos de placas, estrutura do estêncil, aberturas mais pequenas, pasta, produção, trocas, suporte, inspeção e rastreabilidade.
Fontes primárias
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