Guia do forno de refluxo SMT #: zonas, perfis térmicos e manutenção

Um forno de refluxo SMT aquece uma placa de circuito impresso (PCB) montada através de um ciclo controlado, de modo a que o fluxo seja ativado, a solda derreta e as juntas se solidifiquem durante o arrefecimento. Os pontos de regulação por zona e a velocidade do transportador são parâmetros de entrada; as temperaturas medidas na própria montagem constituem o perfil do produto utilizado para a aprovação do processo.

Fases térmicas

Os limites devem ser definidos pelo fornecedor da pasta, pelas especificações dos componentes, pela placa de circuito impresso e pelos requisitos do produto. Um perfil genérico da web não constitui uma receita aprovada.

O que altera um perfil?

O cobre e a massa da placa de circuito impresso (PCB), a blindagem dos componentes, o carregamento na esteira transportadora, o fluxo de ar, a atmosfera, o contacto com o trilho e a colocação dos termopares são todos fatores importantes. Utilize uma placa representativa equipada com instrumentos de medição. A JUKI explica a fase de refluxo no seu Visão geral do processo SMT.

Defeitos e Diagnóstico

Juntas frias, «tombstones», vazios, bolas de solda, deformações e danos causados pelo calor podem estar relacionados com a impressão, a colocação, os materiais ou o projeto, bem como com o processo de refluxo. Não altere o forno antes de verificar toda a cadeia de evidências.

Seleção e Manutenção

Confirmar a gama de placas, o rendimento, o comprimento aquecido, as zonas, o arrefecimento, o azoto, a exaustão, a gestão do fluxo, o controlo das receitas, o registo de dados, a alimentação elétrica e a manutenção. Inspecionar a recolha do fluxo, os filtros, as ventoinhas, os aquecedores, o transportador, os carris e os sistemas de arrefecimento e de oxigénio, de acordo com os procedimentos de segurança aprovados.

Perguntas frequentes

Os pontos de regulação correspondem à temperatura da placa?

Não. As temperaturas dos produtos dependem da transferência de calor e têm de ser medidas.

O azoto corrige defeitos de soldadura?

Pode reduzir a oxidação em processos adequados, mas não consegue corrigir uma impressão de má qualidade, contaminação ou um perfil inadequado.