# SMT Reflow Fırını Kılavuzu: Bölgeler, Termal Profiller ve Bakım

Bir SMT yeniden akış fırını, bileşenleri takılmış bir PCB’yi kontrollü bir döngüyle ısıtır; böylece akı etkinleşir, lehim erir ve soğuma sırasında bağlantı noktaları katılaşır. Bölge ayar noktaları ve konveyör hızı girdi olarak kullanılır; gerçek montaj üzerinde ölçülen sıcaklıklar, proses onayı için kullanılan ürün profilini oluşturur.

Termal Aşamalar

Sınırlar, macun tedarikçisi, bileşen değerleri, PCB ve ürün gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Genel bir web profili, onaylanmış bir formül değildir.

Bir profili ne değiştirir?

PCB’deki bakır ve kütle, bileşenlerin ekranlanması, konveyör yüklemesi, hava akışı, ortam koşulları, ray teması ve termokupl yerleşimi; hepsi önemlidir. Ölçüm cihazları takılmış temsili bir kart kullanın. JUKI, reflow aşamasını kendi SMT sürecine genel bakış.

Kusurlar ve Teşhis

Soğuk bağlantılar, mezar taşı şekilli yapılar, boşluklar, lehim topakları, çarpılma ve ısı hasarı; yeniden akış işleminin yanı sıra baskı, yerleştirme, malzemeler veya tasarımla da ilgili olabilir. Tüm kanıt zincirini kontrol etmeden fırını değiştirmeyin.

Seçim ve Bakım

Tablo aralığını, üretim kapasitesini, ısıtma uzunluğunu, bölgeleri, soğutmayı, azotu, egzozu, akı yönetimini, reçete kontrolünü, kayıt tutmayı, gücü ve servisi doğrulayın. Onaylanmış güvenlik prosedürleri çerçevesinde akı toplama sistemini, filtreleri, fanları, ısıtıcıları, konveyörü, rayları, soğutma ve oksijen sistemlerini inceleyin.

Sık Sorulan Sorular

Ayar değerleri, kart sıcaklığıyla aynı mıdır?

Hayır. Ürün sıcaklıkları ısı transferine bağlıdır ve ölçülmesi gerekir.

Azot, lehim kusurlarını giderir mi?

Uygun işlemlerde oksidasyonu azaltabilir, ancak kalitesiz baskı, kirlenme veya hatalı bir profili düzeltemez.